PRODUCT CLASSIFICATION
產(chǎn)品分類參數(shù)解析
溫度控制能力
最高溫度:1700℃(短期可達(dá)1650℃),需預(yù)留50-100℃安全裕量以應(yīng)對(duì)工藝波動(dòng)。
控溫精度:±1℃為標(biāo)配,型號(hào)可達(dá)±0.1℃,采用B型雙鉑銠熱電偶與PID智能調(diào)節(jié)。
均勻性:爐膛內(nèi)10點(diǎn)測溫溫差≤±5℃,通過四點(diǎn)加熱布局與 技術(shù)優(yōu)化溫場。
加熱與保溫系統(tǒng)
加熱元件:硅鉬棒為主流(耐1750℃高溫),冷端長度≥210mm可降低爐頂溫度;部分型號(hào)采用7mm粗加熱端,抗彎曲性提升30%。
爐膛材質(zhì):
氧化鋁多晶纖維:優(yōu)質(zhì)材質(zhì),保溫性能優(yōu)于國產(chǎn)纖維,節(jié)能50%以上。
碳化硅整體爐膛:適用于高壓環(huán)境,但需注意高溫下與樣品反應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)。
隔熱層:雙層殼體+風(fēng)冷系統(tǒng),表面溫度≤45℃,防止?fàn)C傷。
結(jié)構(gòu)與尺寸
標(biāo)準(zhǔn)容積:4L(160×170×150mm)至216L(600×600×600mm),支持非標(biāo)定制。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
側(cè)開式爐門:方便取放樣品,配備鎖緊功能與開門斷電保護(hù)。
旋轉(zhuǎn)門設(shè)計(jì)采用旋轉(zhuǎn)門,減少熱損失,溫場更均衡。
二、典型應(yīng)用場景與選型建議
材料科學(xué)
陶瓷燒結(jié):氧化鋁、氧化鋯陶瓷需1600-1700℃燒結(jié),推薦(216L大容積,±0.1℃控溫)。
納米材料合成:需精確控溫與均勻溫場,選擇支持30段編程的型號(hào)()。
冶金工業(yè)
金屬熔化:鉑、銠等貴金屬熔化需惰性氣體保護(hù),選擇帶寶塔嘴進(jìn)氣口的型號(hào)。
粉末冶金:大批量樣品處理需大容積爐膛,(400×300×300mm,13KW功率)。
電子與化工
半導(dǎo)體退火:需高真空環(huán)境,選擇配備機(jī)械泵的真空馬弗爐(如高溫馬弗爐,真空度≤10?3Pa)。
催化劑活化:需精確控制升溫速率,選擇支持≤2℃/min升溫的型號(hào)(在>1600℃時(shí))。
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傳真:
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